Jan 10,2023

1. คุณสมบัติอัตโนมัติ เครื่องบรรจุแคปซูล (กลไกการจัดทำดัชนี)

1. ใช้โครงสร้างที่ปิดสนิทและเป็นไปตามข้อบังคับ GMP

2. ไดรฟ์การแปลงความถี่, การทำงานที่มั่นคง, ปลอดภัยและเชื่อถือได้;

3. ถาดใส่แป้งมีขนาดใหญ่และติดตั้ง

4. ที่นั่งแบริ่งเกียร์หลักเป็นโครงสร้างที่ถอดออกได้ซึ่งสะดวกสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษา

5. ความถี่การสัมผัสระบบกันสะเทือน, ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร, การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์, หน้าจอแจ้ง, การแสดงเนื้อหาการเตือน

2. ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบรรจุแคปซูล:

1. กดปุ่มสีเขียวบน "สวิตช์ไฟ" เพื่อเปิดเครื่อง

2. ค่อยๆ ปรับ "ปุ่มปรับความเข้มของการสั่น" แล้วหมุนตามเข็มนาฬิกา ขณะนี้ ถาดรองสุดท้ายที่รวมเข้ากับ "ตัวยึดกันสั่น" เริ่มสั่น สัมผัสถาดรองด้วยมือของคุณและปรับความเข้มการสั่นสะเทือนตามความรู้สึก

3. ใส่เปลือกแคปซูลที่เติมผงลงใน "ถาดตกแต่งเปลือกแคปซูลที่เติมผง" และใส่แคปซูลประมาณ 300 แคปซูลในแต่ละครั้ง ใส่ฝาแคปซูลลงใน "ถาดปิดฝาแคปซูล" ครั้งละประมาณ 300 แคปซูล ถาดตกแต่งทำจากแผ่นเพล็กซิกลาส และมีรูกลมจำนวนมากในรูปของกรวยบน ล่าง และล่างที่เจาะเข้าไป เส้นผ่านศูนย์กลางของรูกลมตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของหมายเลขแคปซูล

4. ในเวลาประมาณ 30 วินาที เปลือกแคปซูลที่บรรจุผงและฝาแคปซูลจะตกลงในรูกลมโดยให้ช่องหันขึ้นด้านบน ในกรณีที่ช่องเปิดแต่ละช่องคว่ำลง สามารถใช้ฝาแคปซูลกดลงบนปลอกเบาๆ เพื่อดึงออก

5. จับแผ่นเชื่อมต่อของเปลือกแคปซูลที่บรรจุผงในแนวนอน (อันที่วาดที่ส่วนท้ายของรูปซึ่งเตรียมแบบสุ่มและมีรูกลมอยู่ในแผ่นเชื่อมต่อ) และค่อยๆ ดันส่วนล่าง ของถาดคัดแยก และเปลือกแคปซูลที่บรรจุผงในถาดคัดแยกจะถูกปล่อยออกมา มันจะตกลงไปในรูกลมของแผ่นต่อ จากนั้นนำแผ่นต่อออก ในทำนองเดียวกัน ให้นำฝาแคปซูลออกด้วยแผ่นอะแดปเตอร์ฝาแคปซูล

6. เตรียมแผ่นผงยาสี่เหลี่ยมที่มีพื้นที่ด้านล่าง 500×500 มม.2 และสูงประมาณ 10 มม. ทั้งสี่ด้านซึ่งมีผงยา และวางแผ่นข้อต่อเปลือกแคปซูลที่บรรจุผงไว้บนแผ่นสี่เหลี่ยมผงยา จากนั้นปิดกรอบลูกแก้วแบบสุ่มบนแผ่นเชื่อมต่อของแคปซูลที่บรรจุผง ใช้ถังขนาดเล็กตักผงลงในกรอบ ขูดขอบของกรอบเพื่อเติมผง และขูดผงส่วนเกินออก

7. ใช้แผ่นตั้งค่าฝาแคปซูลแบบสุ่ม (วาดที่ส่วนท้ายของภาพ มีรูกลมบนแผ่นตั้งค่า) และวางบนแผ่นเชื่อมต่อฝาแคปซูลที่มีรูจัดตำแหน่ง ง่ายต่อการวาง พลิกแผ่นเชื่อมต่อของฝาแคปซูลเพื่อให้ช่องเปิดของแคปซูลคว่ำลง และวางบนแผ่นเชื่อมต่อของเปลือกแคปซูลที่บรรจุผงซึ่งเต็มไปด้วยผงยา นอกจากนี้ยังมีรูจัดตำแหน่งซึ่งง่ายต่อการติดตั้ง

8. ใส่แผ่นแคปซูลที่ซ้อนกันเข้าไปในช่องใต้ "แผ่นขึ้นรูปฝาแคปซูล" แล้วดึง "คันโยกแรงดัน" ลงด้วยมือเพื่อให้เข้าที่ อย่าใช้แรงมากเกินไปเนื่องจากมีกลไกกำหนดตำแหน่งเพื่อควบคุมแรงดันขาลงที่สูง นำแผ่นแคปซูลปลอกแขนออกแล้วเทแคปซูลออก

3. การบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูล:

1. เมื่อเครื่องทำงานตามปกติเป็นเวลานานจำเป็นต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนที่สัมผัสกับยาโดยตรงเป็นประจำ เมื่อเปลี่ยนชุดยาหรือเครื่องไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ต้องทำความสะอาดด้วย

2. กลไกการส่งผ่านใต้พื้นผิวการทำงานของเครื่องจักรควรเติมน้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) อย่างสม่ำเสมอและเหมาะสมเพื่อลดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

3. ควรตรวจสอบปริมาณน้ำมันของตัวลดเกียร์หลักเดือนละครั้ง หากไม่เพียงพอควรเติมเชื้อเพลิงให้ทันเวลาและควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุก ๆ หกเดือน #น้ำมันเครื่อง.

4. คลัตช์นิรภัยมีบทบาทในการป้องกันเมื่อเครื่องทำงานหนักเกินไป เมื่อโหลดเป็นปกติ คลัตช์ไม่ควรลื่น แต่อาจลื่นเนื่องจากการใช้งานระยะยาว เมื่อเกิดการลื่นไถลระหว่างการใช้งานปกติสามารถขันน็อตกลมของคลัตช์ได้ บางคนบรรลุวัตถุประสงค์เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติของเครื่องและปกป้องมัน

5. ตัวแยกสุญญากาศของระบบสุญญากาศส่วนใหญ่มีบทบาทในการดูดแคปซูลเข้าสู่โมดูลด้านบนและด้านล่าง และแยกฝาครอบและลำตัวระหว่างการเติม แคปซูลเปล่า . หากไม่สามารถแยกแคปซูลออกจากฝาปิดและตัวเครื่องได้ การบรรจุที่ตามมาจะไม่สามารถทำได้ ทุกครั้งที่แท่นหมุนของเครื่องหมุนหนึ่งสถานี เพลาหลักของเครื่องจะหมุนหนึ่งรอบ และตัวแยกสุญญากาศจะเลื่อนขึ้นและลงหนึ่งครั้งภายใต้การทำงานของลูกเบี้ยว หากฝาแคปซูลและตัวเครื่องแยกออกจากกันไม่ราบรื่น ให้ตรวจสอบช่องว่างระหว่างระนาบบนของเครื่องแยกสุญญากาศและระนาบล่างของโมดูลด้านล่าง หากช่องว่างใหญ่เกินไป ระดับสุญญากาศของระบบสุญญากาศจะไม่ถึงระดับสุญญากาศที่ต้องการสำหรับการแยกฝาและตัวเครื่อง (0.05MPa หรือมากกว่านั้น) ช่องว่างมีขนาดเล็กเกินไป และง่ายต่อการสร้างการกระแทกที่ทำให้โมดูลด้านล่างผิดรูป . เมื่อต้องการปรับตำแหน่งของตัวแยกสุญญากาศ ให้หมุนแกนมอเตอร์หลักด้วยที่จับเพื่อให้ตัวแยกสุญญากาศขึ้นสู่ตำแหน่งสูงสุด และคลายน็อตล็อคที่ปลายทั้งสองของแกนปรับใต้โต๊ะเครื่อง (อันหนึ่งคือ ถนัดซ้าย อีกอันถนัดขวา) น็อต) จากนั้นหมุนแกนปรับเพื่อปรับความสูงของตัวแยกสุญญากาศ จากนั้นล็อคน็อต แล้วหมุนแกนมอเตอร์หลักด้วยที่จับจนกว่าจะเหมาะสม ระดับสุญญากาศจะอ่านได้บนมาตรวัดสุญญากาศบนแผงการทำงานของเครื่อง เมื่อสุญญากาศสูงเกินไป วาล์วควบคุมระดับสุญญากาศสามารถเปิดได้อย่างถูกต้อง และเมื่อระดับสุญญากาศต่ำเกินไป วาล์วควบคุมระดับสุญญากาศสามารถเปิดหรือปิดได้ ควรเปิดตัวกรองของระบบสุญญากาศเป็นประจำเพื่อทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่อุดตันเพื่อให้แน่ใจว่าระบบสุญญากาศมีสุญญากาศเพียงพอ

6. ควรตรวจสอบโซ่ส่งกำลังสัปดาห์ละครั้ง และควรเติมจาระบีในปริมาณที่เหมาะสม และขันให้แน่นอีกครั้งหากจำเป็น เมื่อโซ่หลวมเกินไปและจำเป็นต้องขันให้แน่นอีกครั้ง ควรย้ายล้อปรับความตึงเพื่อปรับ แต่โซ่ไม่สามารถเปิดหรือแยกออกจากเฟืองได้ เพื่อไม่ให้ขัดขวางลำดับการเคลื่อนไหวของกลไกทั้งหมดและป้องกันไม่ให้ การรบกวนการเคลื่อนไหวของกลไก